Исходный материал подается в дробилку через шестигранный загрузочный бункер с каменной футеровкой. Поступление материала в ротор регулируется дроссельной зас- лонкой с гидравлическим приводом. Под действием силы тяжести материал падает в питающую трубу и из неё попадает в ротор Hurricane®. Ротор Hurricane® с каменной футеровкой придаёт ускорение материалу. Как правило, под действием центробежной силы этот материал ускоряется до 45-62 м/с. Футеровка дробильной камеры выполнена в виде слоя слежавшегося материала, о который ударяется материал, набравший боль- шую энергию. При столкновении на высокой скорости происходит само дробление загружаемого материала в результате удара, истирания и разрушения по слабым точкам спайности. Основная задача ротора Hurricane® заключается в ускорении загружаемого материала до необходимой скорости и подачи этого материала в футерованную камнем камеру дробления. При этом, процесс дробления начинается уже в роторе, проходя через который материал подвергается воздействию многочисленных сил, которые инициируют три типа разрушающих действий, перечисленных ранее. Спроектированная при помощи компьютера геометрия камеры дробления роторной дробилки с вертикальным валом способствует повышению эффективности процесса дробления внутри камеры в сочетании с запатентованной системой двойного потока Bi-Flow®. Прохождение материала от загрузочного бункера до разгрузочного лотка регулируется с помощью имеющихся внутри дробилки карманов с каменной футеровкой. Эта конструктивная особенность уменьшает количество точек соприкосновения внутри дробилки, значительно снижая тем самым степень износа ее комплектующих.
